Elektrolytisk tinnplate er et produkt der rent tinn er belagt på begge sider av kaldvalset lavkarbon tynn stålplate. Produksjonsteknologien til elektrolytisk blikk er kompleks, teknisk, lang produksjonsprosess, høye kvalitetskrav og vanskelig å produsere. Det har ikke bare egenskapene til høy styrke, god formbarhet, utmerket korrosjonsbestandighet, sterk sveisbarhet, lyst utseende, men har også god fargebarhet for utskrift. I tillegg er det tinnbelagte laget ikke-giftig, så det er mye brukt i næringsmiddelindustrien og ikke-matindustrien, for eksempel produksjon av forskjellige beholdere, stemplingsprodukter og emballasjematerialer.
Produksjonsprosessen av elektrolytisk tinnplate inkluderer følgende hovedtrinn: Først rulles lavkarbonstålet inn i en stålplate på ca. 2 mm tykk, som behandles ved beising, kaldvalsing, elektrolytisk rensegløding, flating og trimming, og deretter rengjort, galvanisert, myksmeltet, passivert og oljet før det skjæres til et blikkplateprodukt. Under galvaniseringsprosessen avsettes rent tinn på den kaldvalsede platen. Den myke smelteprosessen danner et veldig tynt tinn-jernlegeringslag mellom det kaldvalsede substratet og det rene tinnlaget. Katodepassiveringsbehandlingen og oljeprosessen danner henholdsvis en passiveringsfilm og en oljefilm.
Hva er fordelene og bruken av elektrolytisk blikkplate?
Den har god korrosjonsbestandighet, ikke-toksisitet, lett vekt og enkel bearbeiding og støping, så den har blitt mye brukt i hermetikkindustrien, elektroniske enheter, kjemisk maling og andre industrier. Den er belagt med et veldig tynt lag metalltinn på begge sider, og kombinerer hardheten og styrken til stål med lett sveising, korrosjonsbestandighet og lyse utseende til tinn, noe som gjør produktet både vakkert og praktisk.
